1) 青島漢河電纜質量控制。
主要是消除偶發(fā)性問題，使產品保持已有的質量水平，即質量維持，通過日常檢驗、試驗和配備必要的資源使產品維持在一定的水平。
2) 質量改進。
主要是消除系統(tǒng)性的問題，對現(xiàn)有的質量水平在控制的基礎上加以提高，使質量達到一個新水平，新高度。
3) 質量改進的必要性。
在我們使用的現(xiàn)有技術和工藝，需要改進的地方很多：
① 新技術、新工藝、新材料的發(fā)展，對原有的技術提出了改進的要求。
② 企業(yè)的各種資源之間的最佳匹配問題，也要求技術必須不斷改進。
③ 優(yōu)秀的技術人員也常有不足的地方，需不斷學習新知識，增加對過程中一系列因果關系的了解。
①技術再先進，開展工作的方法、程序不對也無法順利進行，在重要的地方即使一次質量改進的效果不起眼，但是日積月累將會取得意想不同的效果。
4) 青島漢河電纜質量改進的意義。
質量改進和工藝改進是質量管理的一項重要內容，其重要的意義包括以下幾個方面：
① 質量改進和工藝改進具有最高的投資收益率，俗語講“質量損失是一座沒有被挖的金礦”，而質量改進通過各種方法把這個金礦挖掘出來。因此，有些管理人員認為，最賺錢的行業(yè)莫過于質量改進；
② 可以促進新產品開發(fā)，改進產品性能，延長產品使用周期；
③ 通過對產品設計和生產工藝的改進,更加合理，有效地使用資金和技術力量，充分挖掘企業(yè)的潛力；
④ 可以提高產品的制造質量，減小不合格品的產生，實現(xiàn)增產增效的目的；⑤ 有利于提高產品的適用性，從而提高企業(yè)產品的市場競爭力；
⑥ 有利于發(fā)揮企業(yè)各部門的質量職能，提高工作質量，為產品質量提供有力的保證。
隨著科學技術的進步和電線電纜產品應用領域的不斷擴大，要求企業(yè)永不停歇地進行產品技術創(chuàng)新。技術創(chuàng)新和質量改進的過程是發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的過程，從企業(yè)的產品經(jīng)營、生產和發(fā)展及提高工藝員和生產工人的自身素質出發(fā)。車間為質量改進，工藝改進積極參與企業(yè)進行的“五新”試驗，盡快掌握、消化和吸收新產品、新技術、新工藝、新材料和利用新調設備、新工裝模具進行生產，
為及時為企業(yè)創(chuàng)造效益。企業(yè)的生命力和核心競爭力在于技術創(chuàng)新中不斷追求卓越，以品牌戰(zhàn)略促進技術進步，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。做到人無我有，人有我優(yōu)，滿足用戶日益提高的需求。青島漢河電纜公司保證生產正常運行，實現(xiàn)產品成功的工藝準備工作。
生產前的相關準備：
①編制好工藝卡片；
②產品標識用印字輪、油墨、合格證等；
③工裝模具的選用和檢查工作和裝配問題；
④工藝準備工作：導體焊接，引線連接及密封等相關工作。
